移動濾筒環(huán)保除塵器在使用時需要注意以下多個方面：

安裝與調(diào)試

安裝位置：洛陽環(huán)保除塵廠家建議應(yīng)選擇在平坦、寬敞且通風(fēng)良好的地方安裝，周圍應(yīng)留有足夠的空間，便于操作、維護和清理。同時，要確保安裝位置遠離易燃、易爆和腐蝕性物質(zhì)，避免對設(shè)備造成損害。

安裝牢固：設(shè)備安裝時要確保各部件連接牢固，地腳螺栓要擰緊，避免在運行過程中因震動而松動或脫落，影響設(shè)備的正常運行和使用壽命。

管道連接：與除塵器連接的進風(fēng)管道和排風(fēng)管道要連接嚴密，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。管道的布置要盡量減少彎頭和阻力，確保氣流順暢。

調(diào)試檢查：在正式使用前，要進行全面的調(diào)試檢查，包括風(fēng)機的轉(zhuǎn)向、風(fēng)量調(diào)節(jié)、濾筒的安裝情況、清灰系統(tǒng)的工作狀態(tài)等，確保各項參數(shù)正常，設(shè)備運行穩(wěn)定。

操作與運行

啟動與停機：啟動時應(yīng)先開啟風(fēng)機，再開啟清灰系統(tǒng)；停機時應(yīng)先關(guān)閉清灰系統(tǒng)，再關(guān)閉風(fēng)機，避免濾筒在未清灰的情況下長時間承受壓力，影響濾筒的使用壽命。

運行參數(shù)監(jiān)控：在運行過程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運行參數(shù)，如風(fēng)機的電流、電壓、風(fēng)量、風(fēng)壓，以及除塵器的進出口壓差等。如發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應(yīng)及時停機檢查，排除故障。

避免過載運行：要根據(jù)設(shè)備的額定處理風(fēng)量和實際處理粉塵的濃度，合理控制設(shè)備的運行負荷，避免過載運行。否則，可能導(dǎo)致濾筒堵塞、風(fēng)機損壞等問題。

防止粉塵二次飛揚：在卸料和清灰過程中，要采取有效的措施防止粉塵二次飛揚，如在卸料口設(shè)置吸塵罩，在清灰時采用脈沖噴吹等方式，使粉塵能夠及時被收集，避免對環(huán)境造成污染。

維護與保養(yǎng)

定期清理：定期對設(shè)備內(nèi)部進行清理，包括濾筒表面的積塵、灰斗內(nèi)的粉塵等。清理時要注意避免損壞濾筒和設(shè)備部件，可使用專用的清理工具和方法。

濾筒更換：根據(jù)濾筒的使用壽命和實際使用情況，定期更換濾筒。一般來說，當濾筒的阻力達到一定值或濾筒出現(xiàn)破損、老化等情況時，應(yīng)及時更換。

部件檢查：定期對設(shè)備的各個部件進行檢查，如風(fēng)機的葉輪、軸承，清灰系統(tǒng)的脈沖閥、氣缸，以及管道的連接部位等，及時發(fā)現(xiàn)并更換磨損或損壞的部件。

潤滑與防腐：對設(shè)備的關(guān)鍵部位，如風(fēng)機軸承、減速機等，要定期進行潤滑，確保設(shè)備運行順暢。同時，要對設(shè)備的金屬部件進行防腐處理，防止生銹腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命。

安全與防護

電氣安全：設(shè)備的電氣系統(tǒng)要安裝接地保護裝置，確保操作人員的安全。在進行電氣維修和保養(yǎng)時，要先切斷電源，并懸掛警示標志，防止觸電事故的發(fā)生。

粉塵防護：在設(shè)備運行和維護過程中，操作人員要佩戴好防塵口罩、手套等防護用品，避免吸入粉塵，對身體造成傷害。

高溫防護：設(shè)備運行時，某些部位可能會產(chǎn)生高溫，如風(fēng)機電機、清灰系統(tǒng)的電磁閥等，操作人員要注意避免燙傷，嚴禁觸摸高溫部件。