脈沖布袋環(huán)保除塵器堵塞是再生資源行業(yè)中較為常見的問題，主要有粉塵特性、設(shè)備運行與維護等方面的原因，以下是洛陽環(huán)保除塵設(shè)備廠家總結(jié)的具體原因：

粉塵特性方面

濕度大：再生資源行業(yè)中部分粉塵濕度較高，如廢舊金屬清洗后破碎產(chǎn)生的粉塵，含有較多水分。當(dāng)這些濕粉塵進入布袋除塵器后，容易黏附在濾袋表面，隨著時間推移，逐漸積累導(dǎo)致堵塞。

粘性強：一些粉塵具有較強的粘性，像廢舊塑料加工過程中產(chǎn)生的塑料粉塵，可能會在濾袋表面形成一層難以清理的黏附層，阻礙氣流通過，進而造成堵塞。

粒徑?。杭毼⒌姆蹓m容易進入濾袋的孔隙深處，且難以通過脈沖清灰方式完全清除，長期積累會使濾袋的過濾性能下降，導(dǎo)致堵塞。例如，在垃圾焚燒飛灰處理中，就存在大量粒徑較小的粉塵。

設(shè)備運行方面

清灰系統(tǒng)故障：脈沖閥是清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，如果脈沖閥出現(xiàn)故障，如膜片損壞、閥芯堵塞等，會導(dǎo)致無法正常噴吹清灰，使濾袋上的粉塵越積越多，造成堵塞。此外，清灰周期設(shè)置不合理，過長的清灰周期會使濾袋上的粉塵積累過多，增加堵塞風(fēng)險；而過短的清灰周期則可能導(dǎo)致濾袋過度磨損，也會影響其過濾性能。

風(fēng)速過高：除塵器內(nèi)風(fēng)速過高會使粉塵對濾袋的沖刷作用增強，一方面加速濾袋的磨損，另一方面使粉塵更容易深入濾袋孔隙，降低濾袋的透氣性，從而引發(fā)堵塞。在再生資源行業(yè)中，若設(shè)備選型不當(dāng)，或者生產(chǎn)過程中物料處理量突然增加，都可能導(dǎo)致風(fēng)速過高。

濾袋安裝不當(dāng)：濾袋在安裝過程中，如果出現(xiàn)松動、褶皺或與其他部件摩擦等情況，會使濾袋局部受力不均，容易破損，進而導(dǎo)致粉塵泄漏并在除塵器內(nèi)部堆積，引起堵塞。

維護管理方面

未及時更換濾袋：濾袋使用一段時間后，會因磨損、老化等原因出現(xiàn)性能下降的情況。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)并更換，就會影響除塵器的整體過濾效果，導(dǎo)致堵塞。特別是在再生資源行業(yè)，粉塵性質(zhì)復(fù)雜，對濾袋的損害較大，更需要定期檢查和更換濾袋。

設(shè)備清潔不到位：除塵器內(nèi)部的積灰、雜物等如果沒有定期清理，會在除塵器底部或其他部位堆積，隨著氣流運動，這些積灰可能會附著在濾袋上，造成堵塞。同時，對除塵器外部的清潔也很重要，如進氣口、出風(fēng)口等部位，若有灰塵堆積，可能會影響氣流的正常流通。

其他因素

進氣溫度異常：如果進入除塵器的氣體溫度過高或過低，都會對濾袋產(chǎn)生不利影響。溫度過高可能會使濾袋材質(zhì)老化、變形，降低其過濾性能；溫度過低則可能導(dǎo)致水汽在濾袋表面凝結(jié)，使粉塵黏附在濾袋上，引發(fā)堵塞。在再生資源行業(yè)中，一些生產(chǎn)過程會產(chǎn)生高溫?zé)煔猓绮唤?jīng)過有效冷卻處理直接進入除塵器，就容易出現(xiàn)溫度過高的問題。

煙氣含氧量過高：當(dāng)煙氣中含氧量過高時，可能會與某些粉塵發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生粘性物質(zhì)，從而使濾袋堵塞。在處理一些金屬粉塵時，如鋁粉等，氧氣可能會與金屬粉塵發(fā)生氧化反應(yīng)，影響除塵器的正常運行。